我公司所提供的保溫直管將制定專門的產品制造技術條件和嚴格的工藝要求，在制造技術條件中對制造材料的管理、制造過程的工藝方法和工藝參數，工序間的標準及產品檢驗和試驗的要求進行詳細規定，向用戶提供可靠的質量證明，保證保溫直管性能。為保證保溫管產品質量的可靠性，我公司規定的產品檢驗和試驗計劃，制定關鍵和特殊工序、完整的檢驗點，在直埋保溫管制造和檢驗的每一步都嚴格遵守CJ/T114-2000 標準和客戶要求。

       我公司用于制造直埋保溫管所用的鋼管均附有鋼材生產單位的合格證、檢測報告、原始材質單，我公司備有材料試驗機、沖擊試驗機、光譜儀、水壓試驗機及試壓泵按相應材料標準要求對材料進行材質、化學成分、幾何尺寸、外觀及力學性能等按照 GB9711.1-1997 中相關標準要求進行復檢和驗收。鋼管在出廠前應進行靜水壓試驗，靜水壓試驗應按 GB9711.1-1997 每段鋼管在規定壓力下做靜水壓試驗。

       我公司保溫直管的外護管采用高密度聚乙烯材料制成其原料為韓國大林公司進口的 LH402、上海金菲石油化工有限公司生產的 TR480 或齊魯石化公司生產的DGDB2480 產品，各項技術指標均高于或達到 CJ/T114-2000 或 EN253 標準。原料進廠均附有合格證、檢測報告、質量證明書我公司派遣監督員在委托加工廠家對高密度聚乙烯外護管監督生產。保證生產過程進行中的質量。并對外護管的內壁進行電暈處理，提高聚氨酯和聚乙烯管內粘接強度，使鋼管與保溫層、熔融指數儀、熔體流動數率儀、電光分析天平及干燥箱石英樣品舟、管式電爐、除氧設備、馬福爐、耐環境應力開裂儀等檢測設備按照 CJ/T114-2000 中相關標準要求進行復檢和驗收。按GB/T1033 測試密度，按 CJ/T114-2000 測試碳黑彌散度，按 GB/T13021H 測試碳黑含量，按 GB/T3682-1983 測試熔體流動速度率，按 GB/T8804.2 測試拉伸屈服強度及斷裂伸長率執行。按 GB/T6671.2 測試縱向回縮率，按 CJ/T114-2000 測試外護管長期機械性能。保證各項技術指標均達到或高于 CJ/T114-2000 或 EN253 標準。

       我公司的保溫層聚氨酯原料采用德國拜耳公司和美國亨斯邁生產的專利無氟發泡產品，其品質優良，各項指標符合 CJ/T114-2000 或 EN253 標準。保溫層材料密度大于 60kg/m 3 ,泡沫充分填滿鋼管與外套管之間，并具有很高的粘結強度，使鋼管外護管保溫層三者形成一個牢固整體，保溫層具有良好的機械性能和熱絕緣性能，連續工作溫度達 142℃，使壽命超過 30 年。保溫管正式生產前，保溫管生產廠、聚氨酯原料提供商各方技術人員參加在保溫管生產廠對保溫管的生產設備、生產工藝及原料配方進行調試，調試結果應出具調試報告。調試成功后保溫管進行型式試驗，型式試驗合格后方可進行批量生產。鋼管進廠經檢驗合格后進入鋼管車間，（直縫管、無縫管進行定尺、倒坡口）。進除銹機進行拋丸除銹。我廠除銹機除銹大直徑可達 DN1400mm。經拋丸除銹后，鋼管表面可達 Sa2.5 級，即近白級。由于除銹后鋼管表面徹底清除了各種銹記、雜物、油污等，大大地提高了鋼管表面與聚氨酯保溫層的粘結力。選取相應的鋼管、支撐環、外套管，上穿管架穿管。穿管是在穿管架上自動進行的，可保證支撐環不損壞及鋼管與聚乙烯外套管的同心。穿管前查看外護管是否有劃傷，清理干凈內壁里的塵土、油脂、積水等雜物。撐塊用兩道鐵絲綁牢，并按一定間隔分布均勻。穿管后的組合管進預熱箱預熱到預定溫度。預熱箱是為保證聚氨酯發泡工藝要求而增設的新工藝。它可保證一年四季聚氨酯發泡在同一溫度條件下進行。從而保證聚氨酯泡沫的密度及泡孔的均勻性。上管堵；開注料孔；發泡成型。我廠發泡機是進口 PU300 型高壓發泡機，注料能力達到 300 升/分鐘，注料壓力達到 11Mpa?？筛鶕軓?、管長度及所需密度自動設置注料量。聚氨酯原料經高壓噴射得到充分混合，保證聚氨酯泡沫泡孔細密、均勻、閉孔率高。待注料孔有泡沫溢出后，清除殘泡沫，封注料孔。保溫管生產完成后將對保溫層各項性能進行全面檢測，按 CJ/T114-2000 第 5.3.1 條檢測泡孔尺寸，按 CJ/T114-2000 第 5.3.2 條檢測泡沫閉孔率，保溫層截面上空洞，氣泡百分率的測定按 CJ/T114-2000 第 5.3.3 條或 ISO4590 執行。CJ/T114-2000 第 5.3.4條檢測泡沫密度標準為保溫層任何位置的密度不得小于 60kg/m 3 。按 CJ/T114-2000 第5.3.5 條或 GB8813 檢測壓縮強度，合格標準為保溫層壓縮強度0.4Mpa。按CJ/T114-2000 第 5.3.6 條或 GB8810 檢測吸水率，按 GB/T10297 檢測導熱系數。檢驗合格后成品打標識入庫。

        我公司接頭執行 EN489 或 CJJ/T81-98 標準，采用聚乙烯管材電熱熔焊卷筒接頭及熱收縮帶雙重作法。是利用聚乙烯的熱熔性原理將加熱絲埋設在聚乙烯套管的內表面，通電加熱套管和直管的外套管，外部施加一定的壓力，使其熔為一體，完成外套管的連接。其焊接處抗拉強度高于母材，氣密性好，可承受試驗壓力不小于 0.05Mpa 壓力試驗。加熱過程實現了程序化自動控制，獲得較佳溶化效果。此工藝施工方便快捷。保溫接頭要求密閉不滲水，并能整體承受管道自身軸向運動的應力。熱縮帶應能覆蓋電容焊式卷筒接頭的所有焊縫。熱收縮帶的剝離強度不小于 60N/cm 接口采用機械發泡，泡沫密度大于 50kg/m 3 ，發泡前應對接頭處進行氣密性試驗，試驗壓力及合格標準符合 CJJ/T81-98《城鎮直埋供熱管道工程技術規程》。